Који су проблеми у машини за грануле током процеса обликовања?

2. бацкгасинг: Током процеса производње, због недовољне хране, гас се избацује споља из порта хране.То такође може бити узроковано прекомерном влагом у сировини, недовољном температуром грејања итд.

Светла површина: Крст део шипке има светло светло. Иако је густина добра, тврдоћа није добра.Ово је разлог зашто је почетни део прве спирале сувише стрми, и требало би да се полира глатко.

Централна густина шипке је мала, или садржи расипану прашину: То је зато што се хабање коренског пречника врха шипке мора допунити и згуснути.

Површинске пукотине: Прекомерна влажност у сировом материјалу може лако изазвати хоризонталне пукотине на тијелу шипке, а премало влаге може изазвати уздужне пукотине.Поред тога, прекомерна температура грејања може изазвати прекомерно омекшавање сировине, што доводи до недовољног снабдевања материјалом. Ово такође може изазвати пукотине. Опште решење је повећати пречник вијка, или полирати зид вијка како би се повећала удаљеност мења између вијака.

Машина за грануле од сламе нема шипку: температура грејања је превисока или прениска, рукав за формирање је тешко ношен, угао пропелера је неконзистентан, а садржај влаге сировине је превисок.Када машина за формирање ради нормално, шипка за формирање је равномерно исцеђена из ручке.

Машина за грануле за сламу може имати следеће разлоге: неправилна контрола температуре, прекомерна вода у сировини, хабање пропелера, погрешан врх осовине, блокирана издувна рупа, превелика или премала спирала, озбиљно хабање рукава итд.